冲模适配单板孔洞、缺损区域填料成型作业，依靠上下模体合模挤压，将修补原料压制成匹配破损位置的补片，模腔轮廓依照单板缺损常规规格设计，模具表层做硬化处理，缓解高频挤压带来的磨损。冲模作业依靠压力完成物料定型，模腔内部残留胶料、木屑会改变补片成型形态，定时清理模腔可维持成型稳定性。

刀模用于单板破损部位裁切，刃口结构划分完整单板与缺陷区域，依靠裁切动作分离带缺损板材，薄型、厚型单板对应不同厚度规格刀模，刃口钝化后裁切会出现板材毛边、分层现象。刀模底座加装缓冲垫层，裁切过程降低板材冲击损伤，适配连续流水线修补工序。

两类模具配合设备完成整套修补流程，先通过刀模剔除单板破损区域，再使用冲模压制补片填充空缺位置。模具材质适配木质板材持续摩擦工况，潮湿加工环境选用抗锈蚀模具基材。

日常养护清理模具表面木屑与粘接胶渍，刃口、模腔出现磨损及时做打磨修整。模具存放放置于干燥区域，避免水汽造成锈蚀，减缓刃口与模体损耗速度，减少单板修补过程出现的成型瑕疵、裁切缺陷。